铣削工件时，影响垂直度的主要因素和保证垂直度的方法

①台虎钳固定钳口面与工作台不垂直

工件的垂直度是由台虎钳的固定钳口对于工作台面的垂直度来保证的。如果固定钳口本身不垂直于工作台面，应将台虎钳修理后再使用，也可以采用加垫片的方法加以解决。

在工件基准面与固定钳口之间垫纸片或铜皮的情况，把纸片或铜皮剪成长条，若工件加工面与基准面的交角大于90°，纸条或铜皮就应该垫在下面；若两个面的交角小于90°，则应垫在上面。垫片的厚度是否准确，可以先试切削一刀，测量后，再决定增添或减少。这种方法操作起来不很方便，只在单件或少量生产中使用。

采用垫片方法进行试切时 ，两个平面的垂直度可以用90°角尺来检验。检验时，将角尺放正，先使角尺底座的一测量面与工件基准面密合，然后观察角尺另一测量面是否与工件的另一面贴合，用光隙法确定垂直度误差。

固定钳口是机用台虎钳的一个定位基准面，它和铣床工作台是垂直的，所以，使用一定后就应检查和校正其准确性。检查时，用一块表面磨得很平整、光滑的平行失（平行铁长度约300mm），将其光洁平整的一面紧贴固定钳口。并在活动钳口处放置一圆棒，这样，可在夹紧后使平行垫失与固定钳口贴好，然后用百分表校验平行铁上与固定钳口相贴紧的那个面，使工作台作垂直运动，在上下移动200mm的长度 ，百分表读数的变动量不应超过0.03mm。如果读数超出0.03mm，需把固定钳口卸下，根据差值方向进给修磨，以达到要求。

装夹工件时，在工作台上安装台虎钳中， 要注意将底面擦干净，防止有切屑等垫物。

②装夹工件方法不正确

装夹工件中，工件基准面没有与固定钳口贴紧贴好，应认真采用正确方法。

装夹工件中，要防止工件与固定钳口面之间有垫物，并且，夹紧时的力量不要过大，以防止夹具或工件产生变形。

③所使用圆柱铣刀的圆柱度误差大

圆柱铣刀用钝后若刃磨不正确，如刃磨成圆锥形，这样，铣出的平面与基准面不垂直。

2.利用角铁装夹工件进行铣削

利用角铁装夹工件铣垂直面，适用于基准面比较宽而被加工面比较窄的工件。角铁上的立面是定位基准面，它与工作台面垂直。安装工件时，工件基准面与角铁上的立面（定位基准面）贴合后，用弓形夹夹紧。这样铣出的相邻表面是互相垂直的。

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本信息由翔宇机床2014-01-10发布